Quais são os tipos de substratos cerâmicos de dissipação de calor?

De acordo com processo de fabricação

Atualmente, existem cinco tipos comuns desubstratos cerâmicos de dissipação de calor: HTCC, LTCC, DBC, DPC e LAM. Dentre eles, HTCC \ LTCC pertencem todos ao processo de sinterização e o custo será maior.

1.HTCC

HTCC também é conhecido como "cerâmica multicamadas co-queimada de alta temperatura". O processo de produção e fabricação é muito semelhante ao do LTCC. A principal diferença é que o pó cerâmico do HTCC não adiciona material vítreo. O HTCC deve ser seco e endurecido em um embrião verde em um ambiente de alta temperatura de 1300~1600°C. Em seguida, os furos também são perfurados, os furos são preenchidos e os circuitos são impressos usando a tecnologia de serigrafia. Devido à sua alta temperatura de co-queima, a escolha do material condutor metálico é limitada, seus principais materiais são tungstênio, molibdênio, manganês e outros metais com altos pontos de fusão, mas baixa condutividade, que são finalmente laminados e sinterizados para formar.

2. LTCC

LTCC também é chamado de multicamadas co-disparadas de baixa temperaturasubstrato cerâmico. Esta tecnologia requer primeiro a mistura de pó de alumina inorgânica e cerca de 30% ~ 50% de material de vidro com aglutinante orgânico para misturá-lo uniformemente em uma pasta semelhante a lama; em seguida, use um raspador para raspar a pasta em folhas e, em seguida, passe por um processo de secagem para formar embriões verdes finos. Em seguida, faça furos de acordo com o projeto de cada camada para transmitir sinais de cada camada. Os circuitos internos do LTCC usam tecnologia de serigrafia para preencher buracos e imprimir circuitos no embrião verde, respectivamente. Os eletrodos internos e externos podem ser feitos de prata, cobre, ouro e outros metais respectivamente. Finalmente, cada camada é laminada e colocada a 850°C. A moldagem é completada pela sinterização em forno de sinterização a 900°C.

3. DBC

A tecnologia DBC é uma tecnologia de revestimento direto de cobre que utiliza o líquido eutético contendo oxigênio do cobre para conectar diretamente o cobre à cerâmica. O princípio básico é introduzir uma quantidade adequada de oxigênio entre o cobre e a cerâmica antes ou durante o processo de revestimento. Em 1065 Na faixa de ℃ ~ 1083 ℃, o cobre e o oxigênio formam um líquido eutético Cu-O. A tecnologia DBC utiliza este líquido eutético para reagir quimicamente com o substrato cerâmico para gerar CuAlO2 ou CuAl2O4 e, por outro lado, infiltrar-se na folha de cobre para realizar a combinação do substrato cerâmico e da placa de cobre.

4. DPC

A tecnologia DPC utiliza tecnologia de revestimento direto de cobre para depositar Cu em um substrato de Al2O3. O processo combina materiais e tecnologia de processamento de filme fino. Seus produtos são os substratos cerâmicos de dissipação de calor mais utilizados nos últimos anos. No entanto, suas capacidades de controle de materiais e integração de tecnologia de processo são relativamente altas, o que torna relativamente alto o limite técnico para entrar na indústria de DPC e alcançar uma produção estável.

5.LAM

A tecnologia LAM também é chamada de tecnologia de metalização de ativação rápida a laser.

O texto acima é a explicação do editor sobre a classificação desubstratos cerâmicos. Espero que você compreenda melhor os substratos cerâmicos. Na prototipagem de PCB, os substratos cerâmicos são placas especiais com requisitos técnicos mais elevados e são mais caros do que as placas de PCB comuns. Geralmente, as fábricas de prototipagem de PCB acham difícil produzir, ou não querem fazê-lo ou raramente o fazem devido ao pequeno número de pedidos de clientes. Shenzhen Jieduobang é um fabricante de provas de PCB especializado em placas de alta frequência Rogers/Rogers, que podem atender às diversas necessidades de prova de PCB dos clientes. Nesta fase, Jieduobang usa substratos cerâmicos para impermeabilização de PCB e pode obter prensagem de cerâmica pura. 4~6 camadas; pressão mista 4 ~ 8 camadas.